在酸牛奶包裝薄膜的印刷生產(chǎn)中，常常會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，以下是這些問(wèn)題的解決方法匯總，希望對(duì)大家有所幫助。  

    問(wèn)題一：油墨附著牢度差問(wèn)題原因 

    (1)薄膜材料表面張力低，對(duì)油墨的潤(rùn)濕性差。 

    (2)薄膜在吹制過(guò)程中加入過(guò)量的爽滑劑，使其表面張力下降。 

    (3)薄膜中的添加劑(增塑劑、爽滑劑等)遷移析出到表面，形成弱界面層。 

    (4)薄膜表面不清潔，粘附了油脂、灰塵等雜質(zhì)異物。 

    (5)油墨本身質(zhì)量差，對(duì)塑料薄膜的親和性差，或油墨已經(jīng)變質(zhì)。 

    (6)油墨干燥不良，殘留溶劑較多。 

    解決辦法： 

    (1)更新塑料薄膜，對(duì)薄膜進(jìn)行電暈處理。 

    (2)更換塑料薄膜，保證在吹膜過(guò)程中適當(dāng)控制好爽滑劑的添加量。 

    (3)清潔塑料薄膜表面，去除薄膜表面的油污和灰塵。 

    (4)更換油墨。 

    (5)適當(dāng)降低印刷速度，提高干燥溫度，保證油墨充分干燥。 

    問(wèn)題二：印刷膜粘連問(wèn)題原因 

    (1)薄膜材料中爽滑劑含量低，本身發(fā)黏。 

    (2)油墨發(fā)黏，連結(jié)料樹(shù)脂的軟化點(diǎn)過(guò)低。 

    (3)油墨干燥不徹底，部分溶劑未揮發(fā)干凈，印刷膜放置一段時(shí)間后，殘余溶劑繼續(xù)滲透。 

    (4)印刷后的薄膜未經(jīng)充分冷卻就直接收卷。 

    (5)收卷張力過(guò)大。 

    (6)車(chē)間或庫(kù)房溫度和相對(duì)濕度太高。 

    解決辦法： 

    (1)更換薄膜承印物材料。 

    (2)更換油墨。 

    (3)適當(dāng)降低印刷速度，提高干燥箱溫度，加大風(fēng)量，使油墨能夠徹底干燥。 

    (4)印刷后的薄膜必須通過(guò)冷卻輥充分冷卻后再收卷。 

    (5)在保證收卷整齊的前提下，應(yīng)盡量減小收卷張力，而且收卷直徑也不宜過(guò)大。 

    (6)注意控制好車(chē)間內(nèi)的溫度和相對(duì)濕度。 

    問(wèn)題三：印刷膜有異味問(wèn)題原因 

    (1)在薄膜生產(chǎn)過(guò)程中加入某些有氣味的助劑。 

    (2)印刷速度太快，干燥系統(tǒng)強(qiáng)度不夠，油墨未能充分干燥，較多溶劑殘留在薄膜中。