因?yàn)橛湍�的粘性是與承印物膜的分離比例有關(guān)的。故可以用油墨粘性儀來測(cè)定油墨在不同轉(zhuǎn)速下的粘性，以使每個(gè)油墨都具有良好的套印性。例如油墨的絲頭太長(zhǎng)時(shí)，由于形成的長(zhǎng)絲會(huì)回抽，所以有可能使印品帶有斑點(diǎn)，其印刷 網(wǎng)點(diǎn)也不如比較短的油墨完整——所謂“立”得起一些。對(duì)于雕刻凹版和感光柔性凸版油墨來說，絲頭長(zhǎng)的油墨不易在版上擦凈等等。

    對(duì)于任何一種流體來說，當(dāng)對(duì)其進(jìn)行力學(xué)研究時(shí)，一般都牽涉到粘性與彈性兩個(gè)性質(zhì)。

    一般地說，油墨的粘性與粘度是成正比關(guān)系的，這只是一個(gè)十分籠統(tǒng)的而極不負(fù)責(zé)的概念。油墨的粘性取決于油墨膜的分裂（離）關(guān)系。因此，在一定的速度下，測(cè)定一種油墨的粘性是非常重要的，因?yàn)樗俣仍娇煲馕吨�分離力大。可以看出，包裝印刷機(jī)的印刷速度與油墨的印刷 性能是密切相關(guān)的，一種油墨在低速時(shí)可能非常順利，而在高速時(shí)就可能故障百出。例如拔紙毛（剝紙）、胡須、針孔、縮邊、斑點(diǎn)、飛墨、回抽上墨少（套印性能差）、蹭臟等等。

    過去對(duì)粘性的測(cè)試方法，一般采用所謂手指感覺法，即在食指上沾一些油墨，然后將大拇指合上，再使兩個(gè)指頭分開，根據(jù)兩個(gè)指頭分開時(shí)所感受到的力來判斷油墨的粘性。這種傳統(tǒng)的方法需要有豐富的經(jīng)驗(yàn)，但無法用數(shù)字去表達(dá)清楚。盡管人們?cè)陂L(zhǎng)期的實(shí)踐中發(fā)明測(cè)定粘性的油墨粘性儀，雖然擺脫了粘性無法用數(shù)字表達(dá)的時(shí)代的結(jié)束。但只能作相對(duì)的粘性數(shù)字表達(dá)，而不能以標(biāo)準(zhǔn)的力學(xué)單位制來說明，仍需要經(jīng)驗(yàn)加數(shù)據(jù)，才能準(zhǔn)確應(yīng)對(duì)包裝印刷過程中隨時(shí)出現(xiàn)的問題。

    粘性增值對(duì)包裝印刷 的影響

    多年來，人們?cè)谟∷⑦^程中，通常印刷油墨會(huì)因PH值的增減或由于單獨(dú)補(bǔ)加的調(diào)墨油或沖淡劑，或稀料等種種原因，其印刷的色濃度變淡變淺，或在提高印刷速度時(shí)出現(xiàn)著不上油墨（常稱脫輥或不上墨）。運(yùn)用“兩維制墨”原理中的溶解度的平衡或加入交聯(lián)及偶聯(lián)劑類去提高粘性的增值和提高光澤及附著性，除了油墨的膠化、返粗和墨輥或印版網(wǎng)（線）紋穴里堵塞外，常常會(huì)出現(xiàn)粘性增大而影響著正常的印刷生產(chǎn)。

    盡管我國制定了粘性檢驗(yàn)原理和油墨粘性增值檢驗(yàn)方法（見QB564－33），但往往會(huì)指責(zé)油墨生產(chǎn)方或包裝印刷 單位產(chǎn)品的低劣，而不去認(rèn)真研究和分析粘性增值的原因及危害。筆者認(rèn)為只有通過交流或提出更加合理的印刷生產(chǎn)工藝，才能彌補(bǔ)因油墨而導(dǎo)致包裝印刷制品出現(xiàn)的缺陷，我們只有把握印刷油墨粘度和粘性，才能有效地在降低印刷 油墨成本中，提升印刷品位，提高印刷正品率。