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 印刷拉墨的困惑

      

                  
  印刷拉墨的困惑

      困惑背景：對于拉墨我心中有一個謎一直無法解開，一次，在使用光金紙張白墨打底的UV印刷過程中，偶爾在幾張咬口處出現(xiàn)拉墨情況。當把UV燈功率由60%調(diào)至80%時，拉墨現(xiàn)象加重，調(diào)回到60%的功率，情況變得有所好轉(zhuǎn)，到目前為止，我還不知道是什么原因。 

      　　編者按：我們相信，您在包裝的制作印刷過程中，也曾有過同虎彩人一樣或不一樣的困惑。那么在您的實際操作中是如何解決的？或者這些難題是否仍在繼續(xù)困擾著您呢？希望您在看完本版后，將我們的欄目視作一個技術(shù)交流的平臺，將這些困惑告訴同行。從這里走出困惑，正是本版的初衷。 

      　　拉墨顧名思義就是后面印上的油墨把前座的油墨拉起來。在虎彩存在著兩種拉墨現(xiàn)象：一種是普通印刷拉墨，另一種是UV
      　　公司從1998年底開始，六色電腦機由普通印刷轉(zhuǎn)向UV印刷，第一個工單就是《紅旗渠》，使用的油墨是高氏UV油墨，客戶投訴有陰陽色（不同角度顏色有變化），后來逐步轉(zhuǎn)用虎頭UV油墨，其性能好，沒有拉墨現(xiàn)象。經(jīng)過一段時間，公司為降低材料成本，由虎頭油墨改用杭華油墨（虎頭油墨價格高于杭華油墨）。之后隨著公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化，由一般的普通金卡轉(zhuǎn)向光金印刷，由沒有白墨打底過渡到有白墨打底，部分產(chǎn)品由先印刷轉(zhuǎn)變到先燙后印刷，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，因此拉墨現(xiàn)象明顯增多，當時機臺人員很茫然，無從下手，車間領(lǐng)導(dǎo)也沒有更好的方法來解決，唯一值得懷疑的地方就是油墨，因為杭華油墨已取代虎頭油墨，經(jīng)制造部早會決定由采購部通知油墨供應(yīng)商來我們公司協(xié)助查找原因，于是日本東華油墨專家佐騰好一先生來到我們公司共同分析原因，他提出幾點看法： 

      　　1、杭華與虎頭油墨同為日本東華油墨公司制造，只是包裝方式不一樣。 

      　　2、改變油墨的連結(jié)料，使之降低粘度，顏料與連結(jié)料的比例失調(diào)（體積比），顏料少于連結(jié)料時，則油墨粘度小。 

      　　3、顏料的形狀不一致和油墨顆粒的凝結(jié)情況等對油墨的粘度也有影響。 

      　　4、溫度過高或過低也會影響油墨的粘度。 

      　　5、印刷機的轉(zhuǎn)速，因高速機器的慣性大，故油墨的粘度要相應(yīng)地降低。佐騰好一先生針對以上五點回去分析探討，最后提供一種GW油墨替代161白墨，經(jīng)試用基本上解決拉墨情況，但好景不長，大約是過了2個月時間，拉墨現(xiàn)象又出現(xiàn)，甚至越來越嚴重，迫于無奈，只好又通知杭華油墨的工程師來現(xiàn)場處理。 

      　　佐騰好一先生第二次來到我們公司，召集技術(shù)部、印刷機臺人員、調(diào)墨師及印刷經(jīng)理、主任開專題討論會，針對公司現(xiàn)有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及質(zhì)量標準，日本東華油墨公司特意為虎彩研制出一種防爆、耐折的HZ油墨，同時防拉墨性能也很好。大約在去年五月份，拉墨現(xiàn)象又開始出現(xiàn)，有時較輕微，有時很嚴重，也沒任何規(guī)律，當時懷疑油墨質(zhì)量不穩(wěn)定而導(dǎo)致拉墨，但經(jīng)過多次測試證實油墨質(zhì)量較穩(wěn)定。后來更換新的UV燈，功率開到最大還是有拉墨情況，像《極品世紀龍》、《極品峨眉山》白墨打底印在光金上，拉墨現(xiàn)象就更嚴重，花費很長時間來查找原因：更換不同的紙張來測試，得出結(jié)論是光金比普通金卡紙更易拉墨，但沒有任何工具能檢測紙張的附著力，往往為了解決拉墨，有時要花費一天（24小時），甚至更長的時間。 

      　　記得鄧總多次在制造部早會通報某機臺一星期兩班平均每天不到3萬產(chǎn)量，營業(yè)部也多次提到延遲交貨時間影響客戶，品管部質(zhì)檢受阻，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，甚至漏檢流到客戶處，給客戶造成不好的印象。產(chǎn)量低如果機器本身沒有故障，那么就是操作上遇到了難題。如：解決拉墨，它不但是操作上的問題，而且還有材料上的問題。直到2000年5月底去深圳參加印刷技術(shù)培訓，SITUV專家提供一種能測試金卡紙表面張力的筆，經(jīng)過一段時間測試總結(jié)出：普通金卡紙、光金紙、銀卡紙的表面張力低于34達因，就很容易拉墨，表面張力達到36達因，基本上沒有拉墨，品管部以這個數(shù)據(jù)標準要求紙張供應(yīng)商提供合格的紙張，有一次供應(yīng)商提供《精制月免春》光銀紙，機臺在開印時拉墨很嚴重，更換不同品牌的油墨，降低油墨的粘度，調(diào)整印刷壓力，更換UV燈，能想的辦法都想了，但都無法解決拉墨，最后用表面張力筆來測試，只有34達因，而且紙張表面膜靜電大，結(jié)果此批紙張經(jīng)過表面涂抹清漆處理就徹底解決了拉墨。 

      　　除了紙張、油墨以及UV燈功率因素影響外，其實機臺操作也有很大的因素，我在這里舉兩個例子： 

      　　例一，六色機有一天晚班在開印《黑寶彩盒》，出現(xiàn)嚴重的拉墨現(xiàn)象，機臺人員多次調(diào)整更換色座，結(jié)果整個晚上大約13個小時，都無法解決，到第二天早上，機臺交班和主任交接班都重點提到紙張表面張力達不到要求，并強調(diào)紙張退回供應(yīng)商，白班機臺接班后，把第一座白墨水減小，后面的幾個色水加大，同時后面幾座壓力減輕，結(jié)果就解決了拉墨。 

      　　例二，在2001年10月份，舊五色機印《精品海鳥小盒》，投料數(shù)為20多萬，印了大約有10萬車頭左右，機臺提出有拉墨情況，當時機臺懷疑UV燈功率不夠大，并向我反映，我感到有點奇怪，晚班一樣的UV燈，都未見拉墨現(xiàn)象，所以要求機長檢查后面的膠布是否用的時間過長以致表面凹凸不平，最后更換新膠布后，拉墨現(xiàn)象也就解決了。但對于拉墨我心中有一個謎一直無法解開，記得2001年3月份，有一批《珍品蘭州》發(fā)到大嶺山昌明印刷廠印刷，由于那里的機臺人員沒有接觸光金紙張白墨打底的UV印刷，對于拉墨便是一籌莫展，由我配合解決，在正常印刷時，偶爾有幾張咬口處有拉墨情況，經(jīng)了解，UV燈功率只開到60%，我以為是白墨沒有徹底照干，要求機臺人員把UV燈功率開到80%，結(jié)果拉墨更嚴重，又把UV燈功率開回到60%，情況又有好轉(zhuǎn)，到目前為止，我還不知道是什么原因。 

      　　印刷拉墨一直困惑我兩年時間，在這兩年來對UV拉墨摸索并加以分析，不斷地總結(jié)經(jīng)驗教訓，現(xiàn)列舉有關(guān)的解決方法： 

      　　一、紙張的表面張力一定要達到要求，普通金卡紙、光金、銀卡等表面張力達到35達因以上，白卡玻璃卡紙要求必須具有一定的表面強度，即表面強度為P≥X＋U＋N。 

      　　P—纖維與填料和膠料之間的結(jié)合力 

      　　X—油墨對紙張的粘力 

      　　U—慣性力（剝離張力） 

      　　N—橡皮布的吸附力與粘度 

      　　二、掌握UV燈功率，了解UV燈的壽命，合理安排UV燈的順序。 

      　　三、適當?shù)卣{(diào)節(jié)所用油墨的粘度，在油墨加入適量的去粘劑（部門標準不超過5%），以此改善油墨對于紙張的粘結(jié)性。 

      　　四、適當?shù)卣{(diào)節(jié)印刷壓力，使橡皮滾筒和壓印滾筒之間的壓力得以減輕，或者選擇合適的印刷速度，以適當降低速度為佳，這樣壓印后橡皮布與紙張之間的剝離拉力就可以減小。 

      　　五、保證膠布平滑，如果膠布表面粗糙，摩擦力就大，拉力隨之增大，有必要的話需更換新膠布。 

      　　六、控制好水墨，需有意識地將前面印座的水量減小，后面印座的水加大      		

      

      
            (來自:printing-in-china.net,摘自：中國印刷包裝網(wǎng))

      

                              
      
                   
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