不干膠材料要求底紙平整度好，厚度均勻，透光度一致,密度越大越好，以便于面材完整模切。

　　1.不透明底紙

　　常用的不透明底紙以顏色區(qū)分，可分為黃色和白色兩種;以結(jié)構(gòu)區(qū)分，分為預(yù)涂PE涂層和不帶PE涂層兩種。涂布PE涂層有兩個目的：一是封住紙張表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，減少涂布量，可降低成本;另一個作用就是改善模切特性，因為PE涂層相當(dāng)于一層緩沖墊，有一定的韌性和彈性，可減少底紙的斷裂。實踐表明，帶PE涂層的底紙，抗斷裂性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不帶PE涂層的底紙材料。

　　由于厚底紙標(biāo)簽主要用于手工貼標(biāo)，模切質(zhì)量不合格對手工貼標(biāo)有一定影響，如模切不斷，手工排廢時會連同標(biāo)簽一同揭下來;若將底紙切穿或切穿一半，操作者揭標(biāo)也非常困難。

　　不透明底紙在平壓平模切機上模切時，常見故障是底紙斷裂，所以在保證模切刀精度和襯墊平整的基礎(chǔ)上，要盡量選用平整度好、纖維拉力大和厚度均勻的底紙，以提高模切質(zhì)量。

　　2.半透明底紙

　　半透明底紙又稱薄底紙，目前，標(biāo)簽印刷用不干膠材料常用格拉辛底紙(玻璃底紙)。格拉辛底紙有兩個指標(biāo)會影響模切質(zhì)量：一是厚薄均勻性，二是纖維結(jié)構(gòu)。其中底紙厚薄均勻性是最為重要的，尤其是圓壓圓模切時，因為模切刀輥的尺寸由底紙的厚度決定，如果底紙厚度不均勻，刀刃就會切穿或切不到底紙，給排廢工序帶來麻煩。

　　格拉辛底紙的纖維結(jié)構(gòu)對圓壓圓模切來說，主要影響模切速度，因為纖維強度直接影響排廢斷裂速度，速度越快、拉力越大，排廢越容易。如果材料本身強度大，即可提高模切速度。但是，對于速度較慢的平壓平式模切，纖維結(jié)構(gòu)對模切質(zhì)量影響不大。此外，纖維的韌性和抗斷裂性對模切質(zhì)量影響非常大，纖維韌性好的底紙，在精度低的設(shè)備上模切可能不會出問題，但是，如果底紙的纖維脆、韌性差，就只能在設(shè)備精度高、模切質(zhì)量好的設(shè)備上進(jìn)行模切加工，這說明，設(shè)備精度也是影響模切質(zhì)量的因素之一。

　　我們曾遇到過這樣的案例：有兩種面材相同，底紙不同的不干膠材料，在兩臺標(biāo)簽設(shè)備上同時加工，結(jié)果是在精度高的設(shè)備上模切，兩種材料的模切質(zhì)量都正常;而在精度低的設(shè)備上模切，底紙纖維韌性差的材料經(jīng)常出問題，無法正常生產(chǎn)。這個案例說明，模切質(zhì)量與不干膠材料本身有關(guān)，也同設(shè)備的精度有關(guān)。

　　模切技術(shù)要點

　　既然不干膠標(biāo)簽材料的各項性能，如不干膠面材的強度、黏合劑的特性和底紙的強度對標(biāo)簽的模切質(zhì)量有一定的影響，則在選擇不干膠材料和標(biāo)簽加工中，就應(yīng)有一定的要求，采用高質(zhì)量的材料或相應(yīng)的模切工藝，以提高標(biāo)簽?zāi)Ｇ匈|(zhì)量。筆者通過多年實踐，并將工作中遇到的問題進(jìn)行了歸納總結(jié)，提出正確選擇不干膠材料，有效提高模切質(zhì)量的幾個注意事項。

　　1)不要使用模切過紙張類材料的模切版模切薄膜材料，因為刀刃已經(jīng)磨損，不適合再模切薄膜。

　　2)平壓平模切時，盡量減少模切面積，尤其是滿版小標(biāo)簽，因為版面大、排刀多，質(zhì)量難保證。

　　3)平壓平模切時墊版要經(jīng)常更換，尤其是加工長版活，因為切痕會影響新版式標(biāo)簽的模切質(zhì)量。

　　4)經(jīng)常檢查模切質(zhì)量，尤其是自動貼標(biāo)的標(biāo)簽。以避免出現(xiàn)大批量的質(zhì)量問題。具體檢查方法是，用信號筆在底紙上涂抹，檢查底紙的切痕滲透情況。

　　5)模切大面積、圖案復(fù)雜的標(biāo)簽，要到專業(yè)廠家制作模切版，這樣可保證模切精度。

　　6)要保持刀刃的鋒利，建立檔案，記錄每塊模切版的使用情況，以便及時更換刀片。

　　7)要用小角度、硬度高的專用刀片模切薄膜不干膠材料，尤其是PET材料。