1、印版對(duì)套印精度的影響

　　平版印刷版材，現(xiàn)多為薄而輕的鋁材。在印刷過(guò)程中，因它的形狀或體積的改變會(huì)影響套印精度。印版的變形大致由兩個(gè)方面造成，第一是伸拉變形，第二是烘烤變形。伸拉變形是指在校版過(guò)程中，由于操作者在裝版和拉版時(shí)用力不當(dāng)，人為的造成金屬版在滾筒周向上延展(拉長(zhǎng))而造成版面圖文變化產(chǎn)生的套印不準(zhǔn)。烘烤變形，是指為了提高曬制完的PS版的耐印力而進(jìn)行烘烤時(shí)，由于烘烤不當(dāng)造成印版的直線尺寸發(fā)生變化。大家知道，金屬大多有受熱膨脹的特性，印版在烤箱內(nèi)受熱達(dá)到250攝氏度時(shí)，版基就會(huì)被烤軟，影響版面尺寸的穩(wěn)定�？鞠鋬�(nèi)溫度不勻或烘烤過(guò)度尤甚，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成廢版。

　　2、滾筒包襯對(duì)套印精度的影響能保證印版、橡皮、壓印3滾筒的線速度一致，才能在一定的壓力下有效地進(jìn)行轉(zhuǎn)印。

    如果印版滾筒包襯過(guò)厚，則使?jié)L筒半徑相應(yīng)增大。在角速度相同的情況下，半徑增大的滾筒表面線速度即會(huì)加快。這樣產(chǎn)生的速差不但會(huì)造成印版圖文的磨損，還會(huì)造成版面圖文尺寸在前后方向上“壓縮”。滾筒包襯過(guò)薄，半徑相應(yīng)減少，則滾筒表面線速度變慢，網(wǎng)點(diǎn)會(huì)在轉(zhuǎn)印過(guò)程被拉長(zhǎng)，即會(huì)引起圖文面積“放大”，造成套印不準(zhǔn)。在雙色機(jī)上，這種現(xiàn)象表面尤為明顯。

　　3、紙張對(duì)套印精度的影響

　　在平版印刷中，對(duì)套印影響較大的就是紙張，特別是膠版紙。這種因紙張?jiān)斐傻奶子〔粶?zhǔn)很難控制。紙張的構(gòu)成主要是纖維。纖維的特性是吸水膨脹，脫水收縮。在膠印過(guò)程中，第一色印完再套第二色時(shí)，因紙張的伸縮造成的套印不準(zhǔn)非常明顯。紙張結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、平滑度好、涂層厚、吸水性小的還好一些，對(duì)一些結(jié)構(gòu)疏松、施膠輕、吸水性強(qiáng)的紙張就特別嚴(yán)重。紙張的伸縮變形因紙張自身受周圍環(huán)境的溫濕度變化影響外，在印刷過(guò)程中，還受到滾筒的擠壓作用。擠壓使紙張從叼口部位向外呈扇面延展，越到拖梢的兩邊，套印誤差越大。這種現(xiàn)象通常稱為“甩角”。

　　4、機(jī)械方面對(duì)套印的影響

　　印刷紙張?jiān)跈C(jī)器上自始至終必須得到機(jī)械部件的有效控制、在傳輸和交接過(guò)程中相對(duì)位置必須穩(wěn)定。只有這樣，才能滿足套印精度的要求，否則套印精度將受到極大影響。影響最大的主要有以下幾種情況：一是紙張定位，即機(jī)械規(guī)矩部件的問(wèn)題造成套印不準(zhǔn);二是紙張?jiān)趥鬟f和交接過(guò)程中，因交接不穩(wěn)，造成紙張相對(duì)位置發(fā)生變化而引起的套印不準(zhǔn)。另外，紙張從滾筒上剝離時(shí)，受到粘附力和剝離張力作用，如果叼紙牙叼力克服不了剝離力時(shí)，即會(huì)發(fā)生紙張抽動(dòng)，出現(xiàn)小小的位移。這種現(xiàn)像在單機(jī)上表現(xiàn)為套印不準(zhǔn)，在多色機(jī)上表現(xiàn)為重影(虛影)。