由于單面銅版紙的生產(chǎn)工藝的不同，紙張存在比較嚴重的兩面性能差別，致使對外界相對濕度十分敏感，容易發(fā)生卷曲問題，對印刷 和后續(xù)的使用造成比較大的影響。本文針對這個問題，通過與全國多家印刷廠技術(shù)人員的技術(shù)交流，做了比較詳細的總結(jié)。    

    1、單銅出現(xiàn)卷曲問題的原因：

    由于單銅紙品的特殊要求，它兩面的涂布量是不同的：正面涂20克左右(簡稱涂布面)，而反面只涂1克(俗稱未涂布面)，可以說單銅紙的一面是涂料，另一面是紙纖維，而纖維和涂料對于水的膨脹系數(shù)不同：纖維的膨脹率大，而涂料的膨脹率小。同時兩者的吸水性也存在比較大的差別，纖維吸水快，涂料吸水慢。

    紙張生產(chǎn)出來的時候，因為它的水分含量穩(wěn)定，纖維和涂料的狀態(tài)相對平衡，紙幅表面很平整。當外界環(huán)境相對濕度發(fā)生變化(即環(huán)境濕度與紙張的含水量不匹配)，紙張就會發(fā)生卷曲問題：環(huán)境濕度高于紙張相對濕度時(如天氣的變化：下雨或下雪，環(huán)境濕度會加大)，紙張會吸收水分，就向涂布面卷曲；環(huán)境濕度低于紙張相對濕度，紙張會失去水分，就向未涂布面卷曲。但是如果環(huán)境相對濕度與紙張相對濕度的偏差在±5％之間，一般不會有太明顯的卷曲問題發(fā)生。同時，在印刷過程中，如果紙張的水分含量發(fā)生了變化(如凹印和柔印中紙張被過度干燥)，纖維和涂料的平衡被破壞，也會發(fā)生相應(yīng)的變化：失去水分，紙張就會向未涂布面卷曲；吸收水分，就會向涂布面卷曲。

    2、印刷中單銅產(chǎn)生卷曲的主要影響因素：

    由于印刷 方式的不同，單銅在印后產(chǎn)生卷曲的影響因素也不盡相同。在膠印中，產(chǎn)生卷曲的主要因素為環(huán)境溫濕度與紙張相對濕度不匹配，而對于凹印和柔印，除了環(huán)境溫濕度與紙張相對濕度不匹配以外，過分干燥也是主要原因之一。    

    膠印是通過油水不相溶原理實現(xiàn)圖文的轉(zhuǎn)移，雖然在印刷當中有上水過程，但是涂布面的吸水能力很低，基本上不會影響到紙張的含水量，故一般不會發(fā)生卷曲問題。如果環(huán)境溫濕度與紙張相對濕度相匹配，則基本不會造成卷曲問題。

    對于凹印和柔印，除了和膠印同樣會受到環(huán)境溫濕度的影響外，因在印刷 過程中，需要干燥設(shè)備來干燥油墨，而干燥油墨的同時，紙張當中的部分水分會被蒸發(fā)掉．纖維和涂料的狀態(tài)平衡則被破壞，故而也很容易導(dǎo)致卷曲問題(向未涂布面卷曲)。

    3、如何避免卷曲問題的發(fā)生：

    1)、嚴格控制環(huán)境溫濕度。由于環(huán)境溫濕度對單銅卷曲有很大的影響，印刷環(huán)境必須有嚴格的控制，始終保持穩(wěn)定，不能隨著外界天氣的變化而發(fā)生變化，生產(chǎn)車間必須配備調(diào)整溫濕度的設(shè)備。我們公司生產(chǎn)的單銅的水分一般控制在4.5—5.5％之間，生產(chǎn)車間的環(huán)境溫濕度也有嚴格的控制：溫度20±5℃，濕度50±5％RH。因此，如果印刷環(huán)境的溫濕度按照我司的控制標準控制，正常情況下不會發(fā)生卷曲問題。

    2)、印刷條件最優(yōu)化。對于凹印和柔印，如果印刷 品發(fā)生卷曲，在能夠滿足油墨干燥的情況下，盡量降低干燥溫度1－2度或提高車速3—5米／分，基本能降低卷曲的程度。