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      印刷新材料——轉(zhuǎn)鐳射卡紙
        煙標(biāo)“紅河精品88”所使用的紙張就是下面所要介紹的新型材料—OPP膜轉(zhuǎn)移鐳射銀卡、PET膜轉(zhuǎn)移鐳射銀卡(在此之前南京靈山世紀(jì)緣煙標(biāo)也有生產(chǎn)過,但從技術(shù)、品質(zhì)、產(chǎn)量上來看都不是很成熟)。

          OPP膜、PET膜生產(chǎn)出來的轉(zhuǎn)移鐳射卡可以稱得上是煙標(biāo)環(huán)保材料之中的新型佳品,既滿足了當(dāng)前行業(yè)生產(chǎn)復(fù)合鐳射紙張的鐳射防偽效果,同時也在印刷環(huán)保材料的開發(fā)歷程中邁出了非常重要的一步。無論是紙張印刷制造的生產(chǎn)工藝,還是膠印制作煙標(biāo)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,技術(shù)方面都有了許多新的改進(jìn)、融入了新的元素。

          基本制程

          轉(zhuǎn)移鐳射銀卡的基本制程分為:影像處理與制版、電鑄與拼版、微壓、鐳射加工四個步驟。

          (1)影像處理與制版主要是通過光學(xué)原理將所需光柱圖案進(jìn)行快速拍照,在光阻玻璃版上涂布1.5~2μm的光阻劑(可事先準(zhǔn)備好),依設(shè)計圖案進(jìn)行鐳射曝光,用顯影劑將未鐳射曝光的光阻劑清洗掉留下光刻紋路。

          (2)電鑄是將顯影過的光阻玻璃母版表面噴銀使之導(dǎo)電,再將電鑄銀版放入電鑄槽電鑄成為線母版(厚度約為300μm)的過程。拼版是指利用拼版機(jī)將小版拼成大版,再重復(fù)5~7次的程序做成一張大母版。

          (3)微壓通常分為硬壓、軟壓、UV固化和復(fù)合成型。硬壓的主要特征是先鍍鋁后壓花,壓力輥硬度較高、壓力較大;軟壓的主要特征是先壓花后鍍鋁,壓力輥硬度較低;UV固化是在模壓的同時將UV樹脂固化,以使紋路定型;復(fù)合成型就是用以上述4種方法中的任何一種相互共用,但通常效果不佳,很少用于正常生產(chǎn)中。

          (4)鐳射加工分為涂布、轉(zhuǎn)移和分切。涂布是對材料的鍍鋁面或膜面進(jìn)行特殊涂布;轉(zhuǎn)移是指OPP膜、PET膜通過真空蒸鍍鋁機(jī)將鋁、銀、硫化鋅、氧化硒鍍在膜面上,將鍍好的膜面與轉(zhuǎn)移底紙通過轉(zhuǎn)移膠水進(jìn)行復(fù)合再剝離,使膜面的鋁層完全轉(zhuǎn)移到紙面上;分切主要是依據(jù)客戶所需要的寬度、長度進(jìn)行分切。

          產(chǎn)品優(yōu)勢

          為什么OPP膜轉(zhuǎn)移鐳射銀卡、PET膜轉(zhuǎn)移鐳射銀卡稱得上是印刷行業(yè)紙張環(huán)保產(chǎn)品的新型佳作呢?主要是因為轉(zhuǎn)移鐳射銀卡是通過膜面已蒸鍍好的鋁層、轉(zhuǎn)移膠水進(jìn)行復(fù)合再剝離的,膜面上鍍鋁層的圖案完全轉(zhuǎn)移到紙面上,形成了素面、光柱鐳射效果,將不容易進(jìn)行自然分解的OPP膜、PET膜剝離出來,與復(fù)合光柱鐳射紙(復(fù)合光柱鐳射紙是由紙張與OPP膜、PET膜通過膠水復(fù)合而成,有塑料膜不易分解)有著明顯區(qū)別,轉(zhuǎn)移鐳射銀卡紙完全可以自然分解成有機(jī)物,對我們的生活環(huán)境沒有什么影響。

          難題突破

          通過上述的生產(chǎn)工藝,一張張轉(zhuǎn)移鐳射銀卡紙就這樣制造出來了。其他不同顏色的卡紙通過蒸鍍不同的金屬材料制作而成,生產(chǎn)工藝與銀卡大概相同。但在生產(chǎn)過程中由于受到膜壓版輥的影響,成品鐳射紙會受到版距的制約(目前行業(yè)內(nèi)還無法生產(chǎn)出無版縫線版材)。那么,如何使版縫線做得更細(xì)呢?勁嘉集團(tuán)下屬公司中豐田光電科技開發(fā)出了布紋光柱OPP轉(zhuǎn)移膜、無拼拼版線轉(zhuǎn)移鐳射卡紙。同時用OPP膜與PET膜制作轉(zhuǎn)移卡紙,OPP膜制作的轉(zhuǎn)移卡有更好性價比,通常OPP膜紙張比PET膜紙張價格每噸要低400~500元,對于材料采購成本控制非常重要。在此基礎(chǔ)上,中豐田光電科技還開發(fā)定位專版光柱轉(zhuǎn)移鐳射銀卡,煙標(biāo)“陽光嬌子”上的小熊貓圖案就是應(yīng)用定位專版光柱轉(zhuǎn)移鐳射銀卡。

          生產(chǎn)要點(diǎn)

          轉(zhuǎn)移紙在膠印印刷中要注意幾點(diǎn):轉(zhuǎn)移紙在膠印印刷中容易掉點(diǎn)、拉墨;轉(zhuǎn)移紙容易出現(xiàn)紙亮度偏高或偏低,較難控制;轉(zhuǎn)移紙難與一般UV油黑相匹配,容易出現(xiàn)印刷暴色現(xiàn)象;轉(zhuǎn)移紙色差明顯,需在印刷過程不斷進(jìn)行調(diào)整。

          綜上所述,一種新型材料的開發(fā)成功還需要不斷對生產(chǎn)技術(shù)改造與完善,同時應(yīng)該非常認(rèn)真細(xì)致地對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。由于轉(zhuǎn)移紙有著很嚴(yán)格的生產(chǎn)技術(shù)要求,尤其在轉(zhuǎn)移膜新版制作、鋁層的蒸鍍、光柱圖案的膜壓、轉(zhuǎn)移膠水的選用及其分切版距等環(huán)節(jié)上,這些因素直接影響到印刷品的效果及批量生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定狀況。

      (來自:printing-in-china.net,中國印刷)
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