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      深圳印刷
       
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      印刷過程中的切書工序的簡要介紹及其重要性
            切書是平裝加工中的最后一道工序,要使三面切書機(jī)成品尺寸一致,不僅三面切書機(jī)要按要求調(diào)節(jié)尺寸,而且在裝訂工藝安排中,要形成前道工序?yàn)楹蟮拦ば蚍⻊?wù)的宗旨。
        首先機(jī)械折頁后,接著就應(yīng)使書帖捆扎平服,為膠訂書背厚度的基本一致創(chuàng)造有利條件,使膠訂機(jī)的托實(shí)夾緊機(jī)構(gòu)工作可靠,膠訂后書背厚度一致,平實(shí)方正。其次膠訂工序在上側(cè)膠時,要薄而均勻,粘接牢固。防止側(cè)膠過厚,書背高于切口在三面切書時產(chǎn)生上大下小故障。背膠在上膠時,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)盡量上厚,消除三面切書時書背打皺現(xiàn)象。并且在粘接牢固的情況下,書背盡量不要比切口厚,可使書背略帶圓勢,為三面切書機(jī)成書尺寸一致創(chuàng)造條件。三面切書時,不僅要按客戶要求調(diào)節(jié)刀規(guī),保持成書尺寸。而且要查出本工序的廢次書,查出折頁不準(zhǔn)、未切開、配帖多少頁、無側(cè)膠或書背粘接不牢的書。重要的是使用翻查溜號的方式,查出如內(nèi)白頁,嚴(yán)重臟版、紙張破洞、倒帖等問題的書,最后做上個人責(zé)任標(biāo)記,落實(shí)工作責(zé)任,保證全書的印裝質(zhì)量。
        只有在前幾道工序?yàn)槿媲袝鴦?chuàng)造了有利條件的情況下,三面切書才能保證質(zhì)量。三面切書機(jī)按規(guī)定調(diào)節(jié)機(jī)械,排除三面切書機(jī)操作中常見的裁切尺寸不符要求,如書冊不正,左右歪斜,切口不光潔等問題。
        問題1:上下刀
        其原因是千斤壓板壓力調(diào)節(jié)不當(dāng),壓力過大,書堆后背部會翹起,壓力過小,書堆在壓腳下會隆起,裁切后都出現(xiàn)書堆表面前口尺寸大于下面正常尺寸,千斤壓板高度應(yīng)調(diào)到離書堆上5~10mm;紙張松暄,上層空氣多,切書刀下壓時紙張移動,造成上面尺寸小于下面正常尺寸;應(yīng)對書帖進(jìn)行捆扎24h再配頁,有條件的在配頁后應(yīng)進(jìn)行壓平;夾書機(jī)構(gòu)中送書小車后擋板與工作臺不垂直,應(yīng)調(diào)節(jié)垂直;裁切高度偏高,造成壓紙器壓力大,拉切力大,紙張彎曲變形大,適當(dāng)降低切書高度;切書機(jī)構(gòu)中,夾書器的軌道或軸承磨損,使夾書器送書時前后仰,使書本尺寸不一,應(yīng)更換磨損件,重新調(diào)整軸承的偏心,使其間隙一致。
        問題2:門刀尺寸大小不一
        其原因是送書機(jī)構(gòu)中有的部件配合不好;連桿上的滾針軸承磨損,應(yīng)定期更換相關(guān)軸承;控制送書機(jī)構(gòu)行程的滾子凸輪有間隙,應(yīng)重新調(diào)整雙滾球的夾角,消除間隙;擺動主體上的螺母松動,對夾緊塊進(jìn)行加工,使其能鎖住,并且要求檢查工經(jīng)常用生產(chǎn)書與樣品書進(jìn)行比較,防止尺寸變化;固定軸的擺套磨損,使行程不一,應(yīng)更換;門刀滑道有間隙,應(yīng)重新調(diào)整。
        問題3:刀花
        其原因是切口出現(xiàn)凹凸不平的刀痕,刀刃磨損,有崩刀刃現(xiàn)象,應(yīng)及時換刀或進(jìn)行磨刀。
        問題4:破頭
        其原因是無劃路刀裝置,或劃路刀規(guī)矩不合適,應(yīng)正確使用。應(yīng)提高前道工序要求,以減少破頭現(xiàn)象。保證膠層在0.8~1.2mm之間,膠托平實(shí),包本無空泡;封面用紙不能太差,封面用紙的纖維方向的縱紋與背脊字平行;書帖捆扎要緊,銑背、起槽要光潔,不然易使背膠松弛,加厚書背;側(cè)膠不能過厚,膠訂后的書不能斜背;適當(dāng)降低裁切高度,減少破頭。刀刃不鋒利及刀角過小,應(yīng)選用19°刀角的刀片且刃磨鋒利,并經(jīng)常鏟掉附在刀片切口上的膠,打上石蠟或肥皂。
        問題5:書冊切后歪斜
        其原因是送書小車后擋板與門刀不平行,應(yīng)調(diào)整平行度;送書小車軌道內(nèi)偏心滾輪調(diào)節(jié)不好,間隙過大,左右歪斜,應(yīng)調(diào)節(jié)到小車無擺動;上刀殼磨損及變形,應(yīng)更換。
        問題6:毛口
        其原因是刀條使用時間太長或切入太深,或刀條質(zhì)量不高。刀片切入刀條應(yīng)在0.5~1.0mm,勤換刀條并保持刀片鋒利。
        問題7:每疊書第一本天頭、地腳靠近背部位切口不齊
        其原因是壓板未打成斜角或未壓到位;側(cè)膠過厚、書冊過薄,裁切高度偏高。應(yīng)對癥解決。
        問題8:天頭、地腳部分切不斷
        其原因是門刀與側(cè)刀條下墊不實(shí)或不平;側(cè)刀輔助滑道與滑塊有間隙或偏心定位軸移動,造成側(cè)刀下切時上抬,有時切不斷;在上側(cè)刀時前后尺寸不一致,不能切斷,應(yīng)重新向下調(diào)節(jié)刀片位。
        問題9:書本駁口
        其原因是最上面一本書上大下小帶弧形;千斤壓板壓力不足,應(yīng)加大壓力;壓板上的下墊紙板與門刀刀片間距大于0.5mm,應(yīng)重新加墊紙板后,隨書一同切出,大小一樣,消除間距。 (深圳印刷網(wǎng))
      (來自:Internet)
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