第一，手工作業(yè)方式：

    這種方式是最傳統(tǒng)的、占用空間最大、占用人工最多、效率最低(平均200個小時.人)、廢品率最高(經(jīng)常出現(xiàn)紙箱粘花、出膠等不良現(xiàn)象)、用膠水量最大(人工用毛刷或膠瓶涂膠，用量大，厚薄不均勻)、生產(chǎn)成本最高(產(chǎn)值低、膠水用量大，成本自然就高);目前小規(guī)模的企業(yè)一般采用這種勞動力密集型的方式生產(chǎn)，其優(yōu)點是無需固定資產(chǎn)的投入，對產(chǎn)品無特殊要求;

　　第二，手推式半自動糊箱機：

    這種糊箱機在很多紙箱廠已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，其特點是：占地空間小、換單快、生產(chǎn)效率比人工快2倍左右(2人一組平均生產(chǎn)800～1000張小時.組)、膠水均勻且用量比人工少、投資成本低。其缺點是：無法生產(chǎn)小規(guī)格紙箱，無法生產(chǎn)異型箱，對線位不精準(zhǔn)(易成喇叭口、偏線等現(xiàn)象);

　　第三，全自動糊盒(箱)機：

    部分大規(guī)模的紙箱企業(yè)有使用此機，日本進口的為多，適合生產(chǎn)大批量定單。缺點是：調(diào)試時間長，粘口容易走位，短單、小單不適合使用此機生產(chǎn)，因為調(diào)試的時間人工就可以粘完，一次性投入機械成本高(近180萬左右);所以這種作業(yè)方式使用的企業(yè)還是較少。優(yōu)點是：生產(chǎn)效率高，占用人手少。另外市場上大部分生產(chǎn)卡盒的全自動糊盒機，目前還不太適用于生產(chǎn)瓦楞盒，容易出現(xiàn)對線錯誤的問題。對于要求嚴(yán)格的產(chǎn)品目前還沒有很好的解決方案;

　　第四，DKH系列自動進紙式半自動糊箱機：

    此機種可實現(xiàn)一機多用，可生產(chǎn)異型彩盒、小規(guī)格紙箱、大規(guī)格紙箱、兩片接紙箱，長短單皆適合生產(chǎn)，換單快捷，可滿足各種品質(zhì)要求，節(jié)省膠水(比人工涂膠節(jié)省50%)，涂膠均勻，粘合牢固，生產(chǎn)效率高(例如：啤酒箱6工位每小時可糊6000～7000個左右，平均每人1000個人.小時)，占地空間適中，根據(jù)機型大小一般在30～65平方，人均效率為手推式半自動糊箱機的2倍、人工的4倍以上，此機受到了眾多客戶的青睞。另配UV研磨器可有效的將粘口位UV油進行破壞，一保證的粘盒的牢固強度，二可使用廉價的白膠來代替昂貴的UV膠水，降低了生產(chǎn)成本。