印刷壓力與印版耐印力

    印刷壓力大小對(duì)印版磨損有著很大的影響，也對(duì)印刷質(zhì)量及印刷機(jī)械的結(jié)構(gòu)有著很大的影響。印刷壓力過(guò)小，印刷中的圖文轉(zhuǎn)移欠完整，降低了油墨的轉(zhuǎn)移率，印跡發(fā)虛；印刷壓力過(guò)大，則局部油墨過(guò)量，使印品色調(diào)不準(zhǔn)，圖文失真。此外齒輪和滾筒軸承受過(guò)大的壓力和摩擦，勢(shì)必加劇印版的磨損，影響印品質(zhì)量。因此，在保證印跡足夠結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上，盡可能采用較小的印刷壓力(即理想印刷壓力)，將有利于減少印版的磨損。

    印版輥筒和壓印輥筒的線速度要相同

    根據(jù)凹印工藝要求，印版和壓印滾筒在滾壓時(shí)，不但要傳動(dòng)平穩(wěn)，瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定，并且要求兩滾筒表面的線速度一致。但是由于壓印滾筒表面的磨損，在印刷當(dāng)中壓印滾筒的半徑就會(huì)發(fā)生變化。由V=W×R可知，在磨損前后及最低處的線速度不一致，這樣就會(huì)產(chǎn)生速差，引起相對(duì)滑移。印刷面的速差越大，摩擦越大，印版面的磨損也加劇。因此，使印版和壓印滾筒在印刷過(guò)程中表面的線速度盡可能一致，并減少磨損所帶來(lái)的速差，將有利于減少版面的磨損。

    油墨的性能對(duì)印版的影響

    對(duì)于不同的印刷機(jī)，應(yīng)選用不同性能的油墨。若油墨顏料的顆粒大，將起到磨料的作用，會(huì)加劇印版的磨損。油墨的粘度較高，雖可得到清晰的網(wǎng)點(diǎn)，但若紙張強(qiáng)度不夠，易產(chǎn)生掉粉、拉毛現(xiàn)象，同樣會(huì)加劇印版的磨損。因此，選擇適合的油墨，對(duì)減少印版的磨損和提高印刷質(zhì)量是有益的。

    提高凹印印版耐印力的途徑

    一個(gè)質(zhì)量較好的版滾筒有比較高的耐印力，凹版滾筒的耐印力一般可達(dá)一百萬(wàn)以上。表面鉻層被磨薄了，還可以重新鍍鉻繼續(xù)使用。高質(zhì)量的印版為印刷提供了可靠的保證，耐印力的提高不僅僅取決于印版本身，還有許多外界因素直接或間接的影響到印版的耐印力。在此，從印刷工藝的操作方面總結(jié)如下：

    在保證印刷質(zhì)量的前提下，使用最小的壓力，減少印版滾筒與壓印滾筒之間的磨擦；定期清洗墨槽和版滾筒。

    在能刮盡印版表面的油墨的前提下，盡量使用較小的刮墨壓力和墨刀角度，減少刮墨刀對(duì)印版的磨損。

    過(guò)濾油墨，消除承印物表面的靜電，以免油墨中的粗顆粒或承印物表面由于靜電吸附的硬物損傷印版。

    嚴(yán)格控制油墨的干燥，避免油墨在印版表面過(guò)早干燥損傷印版。

    印版表面在沒(méi)有油墨時(shí)，刮墨刀不要長(zhǎng)時(shí)間的刮，因版面不光滑，容易損傷印版。

    從工藝上避免版滾筒各種不正常的損傷。

    印刷中產(chǎn)生印版磨損的因素很多，并且這些因素也是客觀存在。如遇到印版磨損現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)勤動(dòng)手、勤觀察，進(jìn)行逐一分析排除，減小易導(dǎo)致印版磨損的不利因素，從而使印刷過(guò)程中少停機(jī)、少換版，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，有效提高生產(chǎn)率。